Hiển thị các bài đăng có nhãn phosphate. Hiển thị tất cả bài đăng
Hiển thị các bài đăng có nhãn phosphate. Hiển thị tất cả bài đăng

Thứ Ba, 8 tháng 9, 2015

Phốt phát hóa là gì??


Phốt phát hoá là một phương pháp gia công bề mặt kim loại được áp dụng rộng rãi trong công nghiệp để xử lý bề mặt kim loại, được coi là một trong những phương pháp chuẩn bị bề mặt kim loại tốt nhất trước khi sơn phủ hoặc nhúng dầu mỡ nhằm bảo vệ các chi tiết kim loại đen.
Màng phốt phát hoá chuyển hoá bề mặt kim loại thành một lớp bề mặt mới không còn tính dẫn điện và tính kim loại, có khả năng chống ăn mòn. Nhờ các tính chất đó người ta tạo ra công nghệ phốtphát hoá để sử dụng trong các nhà máy xử lý bề mặt kim loại.

 

Tác dụng


Tác dụng phổ biến nhất của nó trong thực tiễn là nhằm kéo dài tuổi thọ màng sơn phủ. Nếu nền kim loại khá trơ với các vật liệu sơn phủ thì lớp phốt phát hoá tạo ra lớp màng có nhiều lỗ xốp bám rất chắc với nền kim loại. Lớp này lại “thấm” sơn và như thế tạo thành lớp phủ đặc chắc gắn rất tốt với nền.
Trong trường hợp này chức năng của màng phốtphát hoá là:
  • Liên kết với nền kim loại
  • Lớp nền của màng sơn
  • Làm tăng độ bền bám của màng sơn
  • Chống ăn mòn dưới lớp sơn
Khi sử dụng màng phốtphát hóa làm lớp nền cho chất dẻo thì màng phốt phát hóa có tính năng và cơ chế tương tự như trên.

 

Ứng dụng


Ở các nước công nghiệp phát triển việc xử lý bề mặt trước khi sơn phủ là việc làm theo tiêu chuẩn bắt buộc để tăng cường độ bám của màng sơn cũng như tăng cường khả năng bảo vệ của màng trong điều kiện khí quyển.
Trong công nghiệp được sử dụng phổ biến nhất là màng phốtphát hoá của các kim loại nặng như kẽm, sắt, măng gan. Các chế phẩm để xử lý bề mặt đều ở dạng thương phẩm rất thuận tiện cho người sử dụng.

Khuyến cáo

Rất có thể Quý doanh nghiệp chưa sử dụng hoặc chưa có kinh nghiệm sử sụng qua loại hóa chất này. Có thể doanh nghiệp anh/chị đang dùng một loại hoá chất phosphate không tốt . Sau khi phốt phát xong, bề mặt sản phẩm bị bám bột, hoặc bị vàng gỉ ở các khe kẽ nhỏ, bị vàng gỉ nhiều khi phốt phát các loại tôn dầy, tôn cán nóng... Chúng tôi đã tìm hiểu rất kỹ vấn đề kỹ thuật này trên thị trường. Chúng tôi  tin tưởng sản phẩm của công ty cung cấp sẽ khắc phục được toàn bộ những khuyết điểm trên. Sau khi phốt phát, bề mặt xám , cực mịn, không 1 chút vàng gỉ , có thể để được 1 tháng sau mới sơn , bám dính sơn cực tốt. Giá cả và chính sách bán hàng hợp lý với chất lượng tốt nhất.
Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:
Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074
CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

Văn phòng chi nhánh: 59/31 Hồ Văn Long, Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM
Tel: 028 37654200
         Fax: 028 37654201       Hotline: 0906617986

Email: info@nguyenkhang.net
Web :
www.nguyenkhang.net

Thứ Hai, 24 tháng 8, 2015

Cách pha chế và kiểm tra dung dịch Phosphate kẽm



1./  Giới thiệu:     
Hóa chất phosphate NK#ZnP  dùng để tạo ra lớp phốt phát kẽm trẹn bề mặt kim loại:
Các đặc điểm chính và lợi ích của loại hóa chất này là:
·         Lớp này có khả năng chống gỉ tốt
·         Tăng độ bám cũng như độ đàn hồi của lớp sơn bên ngoài
·         Nhiệt độ làm việc của bể ở nhiệt độ thường
·         Thời gian phốt phát 15-20 phút
*Hóa chất dùng để pha bể :
·         NK#ZnP : phosphate kẽm
·         NK#TT: dùng để tang tốc tạo ra lớp phốt phát
·         SODA ASH : dùng để điều chỉnh nồng độ axit tự do
2./ Cách pha chế ban đầu:
                                              
·         Đổ nước công nghiệp vào khoảng ¾  dung tích làm việc của bể
·         Từ từ đổ hóa chất NK#ZnP  vào với hàm lượng 60Kg cho  1000 L dung dịch. Khuấy đều
·         Đổ thêm nước vào đến vạch quy định và khuấy đều
·         Từ từ cho vào bể 2 Kg hóa chất SODA ASH ( đã pha loãng với nước) cho mỗi 1000 L dung dịch và khuấy đều
·         Từ từ cho vào bể 2.2 Kg hóa chất NK#TT cho mỗi 1000 L dung dịch và khuấy đều
·         Sau khi pha xong khuấy kỹ trong vòng 15-20 phút  cho háo chất tan đều, sau đó kiểm tra lại các thong số kỹ thuật :
·         Acid  tổng :  T.A = 22 – 27  điểm
·         Acid tự do :  F.A = 0.5 ­– 0.7 điểm
·         Tăng tốc  :  AC = 4 – 7 điểm
·         Nếu các tham số trên đã thỏa mãn thì bể đã sẵng sàng ở điều kiện làm việc
3./ Cách kiểm tra dung dịch và châm  thêm :
Hàng ngày, trước mỗi ca làm việc nên kiểm tra dung dịch và châm thêm hóa chất.
a.      Kiểm tra axit tổng:
-             Dùng Pipette lấy 10 ml mẫu từ bể phốt phát cho vào bình tam giác 200 ml , cho vào 3 giọt NK-CTM#PhN. Sau đó chuẩn độ với dung dịch NK-Na#01. Điểm kết thúc khi dung dịch mẫu chuyển từ không màu sang màu hồng nhạt bền. Số ml của dung dịch NK-Na#01 đã sử dụng chính là số điểm của axit tổng.

b.      Kiểm tra axit tự do
-          Dùng Pipette lấy 10 ml mẫu từ bể phốt phát cho vào bình tam giác 200 ml sau đó cho vào 1-2 giọt chỉ thị màu NK-CTM#BrB rồi chuẩn độ với dung dịch NK-Na#01. Điểm kết thúc khi mẫu chuyển từ màu vàng sang màu xanh tím dưới ánh đèn, số ml của dung dịch NK-Na#01 đã sử dụng chính là số điểm của axit tự do.
c.       Kiểm tra nồng độ chất tăng tốc:
-       Nồng độ chất tăng tốc trong dung dịch được xác định bằng điểm. Nồng độ tối ưu nằm trong khoãng 6- 10 điểm. Để xác định điểm này ta dùng ống tạo bọt. Đổ dung dịch đầy ống rồi cho vào khoảng ½  muỗng cà phê chất NK- SuA rồi dùng lòng bàn tay bịt chặt  miệng ống và dựng ngược lên cho chất bột lọt vào phía trong ống. Sau đó để ống đứng yên trong vòng 1-2 phút.  Thể tích khôn khí chiếm chổ trong ống chính là số điểm của chất tăng tốc.
-       Nồng độ chất tăng tốc sẽ bị mất dần trong quá trình làm viêc thậm chí ngay cả khi không làm việc. Do đó ngay đầu giờ làm việc ta phải thêm NK#TT vào kết hợp với khuấy đều. Thông thường để tăng 1 điểm ta cần cho vào bể khoảng 150g NK#TT cho 1000 L dung dịch.
Lien hệ trực tiếp vói chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất.
Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:
Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

Văn phòng chi nhánh: 59/31 Hồ Văn Long, Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM
Tel: 028 37654200
         Fax: 028 37654201       Hotline: 0906617986

Email: info@nguyenkhang.net
Web :
www.nguyenkhang.net

Thứ Sáu, 29 tháng 5, 2015

Phosphate kẽm - hóa chất xử lý bề mặt kim loại



1./  Giới thiệu:     
Hóa chất phosphate NK#ZnP  dùng để tạo ra lớp phốt phát kẽm trẹn bề mặt kim loại:
Các đặc điểm chính và lợi ích của loại hóa chất này là:
·         Lớp này có khả năng chống gỉ tốt
·         Tăng độ bám cũng như độ đàn hồi của lớp sơn bên ngoài
·         Nhiệt độ làm việc của bể ở nhiệt độ thường
·         Thời gian phốt phát 15-20 phút
*Hóa chất dùng để pha bể :
·         NK#ZnP : phosphate kẽm
·         NK#TT: dùng để tang tốc tạo ra lớp phốt phát
·         SODA ASH : dùng để điều chỉnh nồng độ axit tự do
2./ Cách pha chế ban đầu:
                                              
·         Đổ nước công nghiệp vào khoảng ¾  dung tích làm việc của bể
·         Từ từ đổ hóa chất NK#ZnP  vào với hàm lượng 60Kg cho  1000 L dung dịch. Khuấy đều
·         Đổ thêm nước vào đến vạch quy định và khuấy đều
·         Từ từ cho vào bể 2 Kg hóa chất SODA ASH ( đã pha loãng với nước) cho mỗi 1000 L dung dịch và khuấy đều
·         Từ từ cho vào bể 2.2 Kg hóa chất NK#TT cho mỗi 1000 L dung dịch và khuấy đều
·         Sau khi pha xong khuấy kỹ trong vòng 15-20 phút  cho háo chất tan đều, sau đó kiểm tra lại các thong số kỹ thuật :
·         Acid  tổng :  T.A = 22 – 27  điểm
·         Acid tự do :  F.A = 0.5 ­– 0.7 điểm
·         Tăng tốc  :  AC = 4 – 7 điểm
·         Nếu các tham số trên đã thỏa mãn thì bể đã sẵng sàng ở điều kiện làm việc
3./ Cách kiểm tra dung dịch và châm  thêm :
Hàng ngày, trước mỗi ca làm việc nên kiểm tra dung dịch và châm thêm hóa chất.
a.      Kiểm tra axit tổng:
-             Dùng Pipette lấy 10 ml mẫu từ bể phốt phát cho vào bình tam giác 200 ml , cho vào 3 giọt NK-CTM#PhN. Sau đó chuẩn độ với dung dịch NK-Na#01. Điểm kết thúc khi dung dịch mẫu chuyển từ không màu sang màu hồng nhạt bền. Số ml của dung dịch NK-Na#01 đã sử dụng chính là số điểm của axit tổng.

b.      Kiểm tra axit tự do
-          Dùng Pipette lấy 10 ml mẫu từ bể phốt phát cho vào bình tam giác 200 ml sau đó cho vào 1-2 giọt chỉ thị màu NK-CTM#BrB rồi chuẩn độ với dung dịch NK-Na#01. Điểm kết thúc khi mẫu chuyển từ màu vàng sang màu xanh tím dưới ánh đèn, số ml của dung dịch NK-Na#01 đã sử dụng chính là số điểm của axit tự do.
c.       Kiểm tra nồng độ chất tăng tốc:
-       Nồng độ chất tăng tốc trong dung dịch được xác định bằng điểm. Nồng độ tối ưu nằm trong khoãng 6- 10 điểm. Để xác định điểm này ta dùng ống tạo bọt. Đổ dung dịch đầy ống rồi cho vào khoảng ½  muỗng cà phê chất NK- SuA rồi dùng lòng bàn tay bịt chặt  miệng ống và dựng ngược lên cho chất bột lọt vào phía trong ống. Sau đó để ống đứng yên trong vòng 1-2 phút.  Thể tích khôn khí chiếm chổ trong ống chính là số điểm của chất tăng tốc.
-       Nồng độ chất tăng tốc sẽ bị mất dần trong quá trình làm viêc thậm chí ngay cả khi không làm việc. Do đó ngay đầu giờ làm việc ta phải thêm NK#TT vào kết hợp với khuấy đều. Thông thường để tăng 1 điểm ta cần cho vào bể khoảng 150g NK#TT cho 1000 L dung dịch.
Lien hệ trực tiếp vói chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất.
Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:
Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

Văn phòng chi nhánh: 59/31 Hồ Văn Long, Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM
Tel: 028 37654200
         Fax: 028 37654201       Hotline: 0906617986

Email: info@nguyenkhang.net
Web :
www.nguyenkhang.net